二手壓濾機作為一種在我們性能好的固液分離裝置設備，設備性能穩定，二手壓濾機濾板出現斷裂的原因是什麽呢。

1、由濾板和框架濾芯引起

過濾器含有堅硬的大固體顆粒，容易損壞二手壓濾機的濾板和濾板。濾板和框架損壞，導致濾板受力不均，二手壓濾機本身的壓力損壞濾板。

2、高濃度物質

二手壓濾機流動性差，不能適當降低物料濃度,提高物料流動性進料溫度太高，知道材料的溫度。當過濾材料的溫度超過匹配濾板的使用溫度時，向客戶說明原因，更換合適的濾板或二手壓濾機，並在過濾前測量泥漿的溫度濾布損壞出口孔堵塞。二手壓濾機濾布應更換，出口孔應清理幹淨，確保濾液正常幹淨流出。

3、進料孔堵塞

初步判斷濾板二手壓濾機入口附近的幾塊濾板是由進料口堵塞引起的。如果漿料濃度過大或清洗不及時，會造成進料口堵塞，稀釋濾液。當送料壓力過高時，當壓力返回時，壓力表的顯示超過銘牌中規定的壓力。結果表明，二手壓濾機進料壓力調節係統的進給壓力較高，解決方案是調整壓力控製係統。

4、缺乏日常維護

在設備的日常維護中，要注意以下幾個方麵。首先，避免濾板長時間曝曬。對於聚丙烯而言，長時間日光照射會改變其物料屬性。另外，對於濾板和濾布如果有沉積，要及時清洗。特別對於濾板上門的固體沉積，不僅要及時清理，很大原因是由於濾布過濾精度不達標而造成的，所以還要更換濾布。當沉積過多，會影響出液效率，行成偏壓，導致濾板破損。

5、不規範操作

①工作人員在進行操作時沒有按照操作流程操作，當二手壓濾機進漿時突然開啟閥門時，導致二手壓濾機前後濾板之間的壓力差變大，受力不均勻。

②在更換板框濾板時，濾板沒有與濾布孔對齊，使溶液沒有辦法通過板框的濾室。

③濾板沒有在規定數量下使用，在過濾與不過濾之間的單向壓力，因沒有采用規定強度的濾板隔開，導致相鄰的濾板炸裂。

④卸料時對濾框上進料孔清理不夠幹淨，容易造成進料孔被過濾物料堵塞，造成固體物料不能進來，導致濾板失去壓力或壓力減小。

二手壓濾機當沉積過多，會影響出液效率，行成偏壓，導致濾板破損。希望上述文章會幫助到大家,對於二手壓濾機的一些知識大家可以繼續關注官網進行了解更多的相關知識.