二手滾筒幹燥機如何安全操作，筒幹燥機在操作管理過程中我們常見的問題，產生的原因及消除的方法：烘幹後的物料終水分含量大於標準規定值，產生的原因是按生產發展能力進行加料，而與之相配的熱量資源不足，應提高爐溫（但入機的熱氣體的溫度變化不得使用超過750℃），所以應減少濕物料的喂入量。烘幹後物料的終水分明顯低於設計規定值，產生的原因是由於熱量以及供應企業過多，或物料喂入量偏少，解決的辦法是適當通過加大濕物料的喂入量，但物料在筒內的填充材料截麵數據不得影響大於筒體截麵積的20％，所以也可以有效減少熱氣流的供應量，即減少傳統燃料煤的供應量。

啟動前應做好以下準備工作: 檢查高溫煙氣閘門及熱風爐係統是否正常工作; 檢查導管、調節閥及輔助設備是否正常工作; 檢查上、下料及輸送設備是否雜物。點燃熱風爐，調整煤層厚度和風量，使煤粉爐溫度緩慢上升，啟動壓縮空氣係統，調整儲氣罐壓力至0.5ー0.7 mpa，啟動引風機，啟動螺旋輸送機，卸料帶機，啟動幹燥機電機控製係統，啟動送料係統運輸設備。

由於安裝不正確、未對準或不垂直，輪帶相對於氣缸搖擺或偏轉。軸承溫升高的原因是:沒有潤滑油；或者有汙垢；或者調整不正確，出現卡卡現象，要及時處理。幹燥機的啟動和停止應由專門的操作人員進行；烘幹機的驅動電機應接地良好；烘幹機啟動時，禁止檢修和站在機身下；停機時將幹燥機內的物料排出；每隔10 ~ 15分鍾旋轉滾筒一次，直到烘幹機入口溫度降至70℃以下，以防止滾筒變形。